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設(shè)備構(gòu)造及原理

電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由鎖風(fēng)喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤中心，在離心力作用下，物料進(jìn)入粉磨道。磨棍不斷旋轉(zhuǎn)碘壓，物料因此受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。 同時(shí)，熱風(fēng)從圍繞磨盤的風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被吹起及烘干，并隨風(fēng)進(jìn)入分級(jí)機(jī)，合格的細(xì)粉順利通過(guò)，由收塵設(shè)備收集下來(lái)即為產(chǎn)品，不合格的粗粉在分級(jí)機(jī)葉片作用下重新落至磨盤，與新喂入的物料一起重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過(guò)程。

主機(jī)剖視結(jié)構(gòu)：采用標(biāo)準(zhǔn)模塊式設(shè)計(jì)制造加壓裝置，隨磨機(jī)產(chǎn)能增加，磨輥數(shù)量會(huì)相應(yīng)增加，可滿足不同物料不同產(chǎn)品細(xì)度和產(chǎn)量的要求。

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

• 粉磨效率高

  粉磨效率高，能耗低，和球磨相比較，能耗低40- 50%，單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電。

• 自動(dòng)化程度高

  采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。

• 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

  物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，適應(yīng)性強(qiáng)，且產(chǎn)品中含鐵量極少，白度和純凈度高。

• 運(yùn)維成本低

  磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，檢修作業(yè)方便。磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)耐磨材料的使用壽命，磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。

• 低噪環(huán)保

  整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低，采用整體密封負(fù)壓運(yùn)行系統(tǒng)，氣箱脈沖除塵系統(tǒng)，無(wú)粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車間。

• 烘干能力強(qiáng)

  直接通熱風(fēng)，熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，入料水分最高能達(dá)到15%，無(wú)需另配烘干機(jī)，節(jié)約設(shè)備投資成本及能源消耗成本。

• 可靠性高

  采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)，采用新型磨輥密封裝置，密封可靠，且無(wú)需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能優(yōu)異。

• 綜合投資成本低

  集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低投資費(fèi)用。

案例視頻

• HLM立式磨粉機(jī)介紹

• HLM26/3水渣立磨時(shí)產(chǎn)40噸客戶現(xiàn)場(chǎng)

技術(shù)參數(shù)

• HLM脫硫粉立式磨
• HLM礦渣(鋼渣)微粉立式磨
• HLM煤粉立式磨
• HLM煤粉立式磨(冶金、熱力)
• HLM錳礦立式磨
• HLM生料立式磨
• HLM熟料預(yù)粉磨立式磨
• HLM砂粉立式磨